毛丝材料-全降解软丝毛丝材料-生物降解

可降解片材吸塑材料

验证了吹塑加工工艺。这种工艺的原理源自于玻璃用品吹制。1938年，**环保降解制造了一台吹瓶机并把它卖给了。这就是商用吹塑加工工艺的开端。在19世纪40年代，塑料制品的品种和数量都非常有限，因此，吹塑工艺直到很晚才得到飞速发展。随着产品种类的增多和生产率的提高，很塑工艺制作的塑料制品越来越多。在美国的软饮料工业里，塑料容器的数量从1977年的零一直增长到了1999年的100亿。吹塑工艺在*二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的。**环保生物降解材料适用于吹塑的全降解材料有CCBM30、全降解材料CCBM31，PBAT，PBS，毛丝材料，**，PHA等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。挤出工艺是把塑化后的塑料原来通过螺杆挤压到挤吹模头中，再配合下面的模具以及压缩气体来实现产品的成型。

东莞**环保生物降解材料：

全降解挤出吸管材料CCBM100，全降解挤出骨条材料CCBM11，全降解挤出毛丝材料CCBM12，全降解网丝毛丝材料，全降解吹塑材料CCBM30，全降解中空吹塑材料CCBM31，全降解片材材料CCBM50，全降解片材吸塑材料CCBM51

三、以单台“排气式－双阶单螺杆挤出机”配置的片材机，全降解沐浴球毛丝材料，是设备生产厂家为配合“环保”而推出的新型片材生产线。　“**环保”与“东莞仁聚”经过多次艰苦的实验和改进，成功试制出了能生产淀粉含量高达80%的生物降解片材。国内已有多家企业用“**环保”与“东莞仁聚”的淀粉降解材料在“**环保”与“东莞仁聚”的降解片材生产线上，生产出符合环保的降解片材和热成型产品，前景看好。　用这种片材生产线可以加工高填充全降解挤出毛丝材料片材、光/生双降解片材、生物淀粉降解片材。但是国内“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成份。另外，种类繁多的“降解材料”泛滥，鱼目混珠现象的存在，加之受到“纸浆模塑制品”的竞争，以及受到死灰复燃“发泡饭盒”的冲击，降解热成型产品市场状况不容乐观。四、为降低成本和掌握市场，生产降解片材的企业购买了造粒生产线，用“双螺杆造粒生产线”供应自己的“降解片材”生产线。　包装公司均拥有自己的“双螺杆造粒生产线”。我们认为，市场上“降解粒料”生产技术已经成熟，价格已降至很低，各生产“降解片材”企业不必自己上马造粒生产线，因为已有多家造粒生产线任务不足，甚至设备闲置。　另外，一些片材机制造企业正在开发“双螺杆挤出降解片材生产线”，目的是要省去“造粒”这一中间程序，直接用配好的粉料生产片材，以进一步降低生产成本。而且这种“双螺杆挤出片材生产线”还可加工高填充钙塑降解片材以及挤出CCBM等片材。

东莞**环保生物降解材料：

全降解挤出吸管材料CCBM100，全降解挤出骨条材料CCBM11，全降解挤出毛丝材料CCBM12，全降解吹塑材料CCBM30，全降解中空吹塑材料CCBM31，全降解片材材料CCBM50，全降解片材吸塑材料CCBM51

CCBM全降解中空容器以质轻**、安全性高等特性， 广泛应用于饮料、、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是**。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。采用无油气囊锁模技术，锁模力大，且肘节运转进受力少、寿命长。·采用飞出密封**技术，使封口尤其是广口瓶封口更*。

东莞**环保生物降解材料：

全降解挤出吸管材料CCBM100，全降解挤出骨条材料CCBM11，全降解挤出毛丝材料CCBM12，全降解吹塑材料CCBM30，全降解软丝毛丝材料，全降解中空吹塑材料CCBM31，全降解片材材料CCBM50，全降解片材吸塑材料CCBM51