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全降解片材吸塑材料CCBM51

机头和口模机头和口模位于机筒的前端，是挤出机的温流和造型部分，通过变换机头和口型，可挤出成型不同规格和形状的半成品 [3]  。（1）机头位于机身前部，安装于螺杆末端和口型之间，全降解透明片材，机头的作用是使胶料由螺杆运动状态转变为直线运动状态，同时形成必要的压力和一定形状的半成品。（2）口型位于机头前部，用于半成品造型，并控制其规格尺寸。**环保生物降解材料适用于吹塑的全降解材料有CCBM30、全降解材料CCBM31，PBAT，PBS，**，PHA等通过变换口型，一台挤出机可以制备不同规格和形状的半成品。对口型的要求是努力确保胶料层流，没有死点，力争压力降。口型主要有普通口型和特种口型。普通口型一般分两种：一种是带一定几何形状的钢板，用于挤出实心和片状半成品，如胎面、胶条、胶板等；另一种由口型、芯型和芯型支座组成，用于挤出中空半成品，如内胎、胶管等。特种口型主要有双辊式机头口型和取向口型等，是一种新型口型设计。

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与聚合物其他的成型方法相比，挤出成型有许多**的优点。(1)生产连续化 可以根据需要生产任意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。(2)生产 挤出机的单机产量较高，如一台直径65mm的挤出机组，生产聚薄膜，年产量可达450t以上。(3)应用范围广 这种加工方法在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为采用，尤其是塑料制品，几乎是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工。除直接成型制品外．还可用挤出法进行混合、塑化、造粒、着色、坯料成型等，如挤出机与压延机配合，可生产压延薄膜；与压机配合，可生产各种压制成型件；与吹塑机配合，包装全降解片材，可生产中空制品。在橡胶制品生产工艺中，将挤出法用于制造胎面、内胎、胶管以及各种复杂断面形状制品及空心、实心、包胶等半成品，还可作滤胶、生胶的连续混炼、塑炼及造粒等用途。在石油化工厂中，生产树脂过程中，可用挤出机挤压脱除树脂中的水分，用挤出机完成各种牌号树脂中助剂、改性剂的混合，完成树脂的成粒工艺。(4)一机多用 一台挤出机，能够加工多种物料和多种制品。只要根据物料性能特点和产品的形状、尺寸更换不同的螺杆和机头，就可以生产不同的产品。(5)设备简单，投资少 与注塑、压延相比，挤出设备比较简单，制造较*，设备费用较低，安装调试较方便。设备占地面积较小，对厂房及配套设施要求相对简单。

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挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。**环保生物降解材料适用于吹塑的全降解材料有CCBM30、全降解材料CCBM31，PBAT，PBS，**，PHA等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。聚合物普通的吹塑挤塑料原料是CCBM，大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，**环保生物降解材料适用于吹塑的全降解材料有CCBM30、全降解材料CCBM31，PBAT，PBS，**，PHA等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器也可以用来吹塑。近工程塑料在汽车行业被广泛接受。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。

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