全生物降解膜厂家-**环保厂家批发-果品包装全生物降解膜厂家

**环保降解材料设备检查保养⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。

⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

⒌检查控制原料配比并混合均匀。

⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

吹膜机保养-针对性维护项目

1.上料机系统:及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统:

① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.模头系统:

① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

②开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。(上吹机采用此法)

④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

⑦禁止对模具进行焊接、切削。

**环保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品;薄膜力学性能高;无边料，废料少;薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单;能够生产大幅宽薄膜的特点。

如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。

如果由的吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、用品等。若非的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。

**环保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

注意事项：

 ◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜（做背心袋的**膜），需CCBM降解料清洗螺杆。 为什么？因为生产 HDPE 膜温度要高（一般在 200℃），而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE （大约 150℃左右）。较低的温度无法挤出 HDPE，残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。

 ◆ 本公司  CCBM 吹膜可以添加PBAT色母。

 ◆ 如果选用色母料（色种），请选用低熔点、易分散的色母料。

 ◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同，吹胀比可略大一些。

 ◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重，手感很脆。放置 12 小时，表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。

三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例：

 ◆ 过滤网：2 层 80 目不锈钢网

 ◆ 所选设备长径比要长，达到 30：1 或以上。

 ◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。

 ◆ 吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在 1︰5。

 ◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜，温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。

 ◆ 如果出现包装没有破损，薄膜表面出现气泡，说明温度过高；薄膜表面出现鱼鳞形状， 说明温度过低。

**环保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。